5月21日上午，湖北交投建设集团武天高速预制件数智化工厂彩旗飘扬、热闹非凡，深入推进全省公路水运平安百年品质工程建设现场会在这里举行，来自湖北省各地交通运输管理部门、各公路水运建设单位的近200余位相关领导和代表参加了会议。

“这么多先进的智能工装设备如何协同管理？”“智能化的‘梁厂’和传统的‘梁场’又有哪些区别？”，现场的讲解员热情细致地回答着参会人员的提问。参会人员深入武天高速预制件数智化工厂生产线，“零距离”参观了预制梁板工厂化生产流程和数智建造模式，共同见证了智能建造技术在武天高速项目的成功应用。

建设集团武天高速预制件数智化工厂位于湖北省天门市省道S214旁，占地约300亩，总投资约2亿元，设置了“两区域、四中心”，含生产生活两大区域，设置预制梁智造中心、数智化管理中心、混凝土集中配送中心以及钢筋集中配送中心等4个中心。其中预制梁智造中心、数智化管理中心是数智化工厂的核心区域，数智化管理中心是项目高效生产与精细管理的“智慧中枢”，能够实时掌控各个工装设备的生产参数和梁板的生产进度。数智梁厂引入了混凝土智能布料机、智能标养室、智能张拉机器人、钢绞线智能剪切整束穿束生产线、智能集中制浆站等大量先进的智能工装设备，采用自动布料、智能压（制）浆、智能张拉、高温自动养生等工艺，并融入数字孪生和物联网技术，实现了梁板生产的数字化、信息化和智能化，推动了我省智慧梁厂从1.0到3.0的跨代升级。

相较传统梁场，梁板的生产工期从10天缩短到3天，节约人工30%、梁板钢筋保护层厚度合格率100%、混凝土强度稳定性、梁体外观质量等指标均大幅提升。由于采用了工厂化生产和集约化的管理模式，不仅节约了物料和设备的投入，还杜绝了废水的排放，将低碳环保、智能创新、集约高效的建设理念体现到项目建设的全过程。

向“新”而行，以“质”致远。作为湖北省交通基础设施建设龙头型企业，湖北交投建设集团将积极贯彻习近平总书记关于加快培育新质生产力的重要论述精神，聚焦主责主业，锚定交通基础设施行业发展的难点和痛点，紧盯低碳、绿色、智能等行业发展趋势，大力推进企业管理模式和项目建设方式数智化转型，为推动交通行业转型升级注入新的动能。